板框过滤机原理护角

板框压滤机是通过板框的挤压，使混合液通过滤布排出，从而达到固液分离目的的过滤设备。由于其结构简单，过滤面积可根据实际需要自主调节，被广泛应用于化工、冶炼、环保等行业中。下面就和小编一起来了解一下板框过滤机！

板框压滤机主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。

板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。手动板框式压滤机是螺旋千斤顶推动压紧板压紧，分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。

机械板框式压滤机是由电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧。液压板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成，由液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。

板框压滤机工作原理

由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。

板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。

滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。经过的大量的开发研制工作，可通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，使其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。

板框压滤机的五大优势：

1、可通过气动阀门排渣，从而降低工人劳动强度；

2、不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本；

3、运用全密闭式操作方式，非常环保，而且没有物料损耗，可用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

4、当振动掉渣的时候，可大大降低劳动强度来实现连续作业；

5、液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首选设备。

板框式压滤机是一种成熟的脱水设备，结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，适用于多种固液分离。以上就是小编为您介绍的板框压滤机的工作原理及性能优势，方便客户的了解与选择。

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