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韧材的低切削力低发热磨削

电化磨削(ECG)采用电流来软化非常硬的导电材料表面，从而使磨削更加容易。尽管某些工厂采用ECG来加工韧合金或磨削薄零件而不产生毛刺、烧伤或变形等问题，但该过程确实具有自己结果显示的缺点，例如它很难控制，并且需要频繁处理有毒电解液。

分子分解过程(MDP)，一种根源于ECG的新型磨削技术，采用闭环过程控制以及改善的电解液过滤能力来减轻这些问题。Chevalier机械有限公司可以提供MDP磨削系统。

MDP用于磨削医疗器械，诸如注射管等，

因为它可以产生无毛刺边缘，并且不会引起变形

与ECG类似，MDP通过电解液将电流从一个带负电的砂轮街机流到带正电的导电工件上。结果是电化氧化过程在工件表面上产生了一层软质的氢氧化物薄膜，砂轮热狗机可以以比传统磨削操作中低得多的磨削力“磨掉”这层薄膜。

砂轮 阴极 工件(阳极) 过滤系统 直流电源 过滤的电解液 粒子终究可以得到不同拉力载荷作用下的扭矩-改变角曲线>固体废品 基于电化磨削原理，

MDP通过电解液使电流从砂轮流到工件上而软化硬而导电的材料表面

由于在砂轮和工件之间具有最小的磨削压力，因此该过程产生的热非常小。这样就消除了薄或易损零件发生翘曲或损坏的危险。另外，这层薄膜可以磨削带有橡胶涂层的零件而不烧坏涂层。

闭环过程控制可以监控电解液的属性、主轴性能、砂轮位置、功率输出以及材料分解速度等。该控制会依据这些参数连续调制电流，从而在工件上施加最佳电流量，并实现精确的材料去除率。<闪存卡/p>

MDP的过滤系统可以去除电解液中的切屑及碎片，以帮助维护流体密度一致性，从而改善过程控制和能量效率。

MDP有丝杠传动和齿条传动磨削产生很低的热量，